產(chǎn)品詳情

智能抓斗起重機是指起重機根據所設定的工藝路線(xiàn)，在程序控制下自動(dòng)運行到工藝指定的位置，完成所有抓取指令后，起重機自動(dòng)返回待命工位，實(shí)現生產(chǎn)工藝流程的自動(dòng)定位處理，也可以規避一些障礙物，完成一些更加精細準確的工作，以提高產(chǎn)品搬運的智能化。

技術(shù)特點(diǎn)

（1）防搖控制

（2）定位模塊

（3）人機交互

（4）工藝流程定制

（5）數據接口對接

（6）識別系統

控制運行

物聯(lián)網(wǎng)設備控制與自動(dòng)運行需要通過(guò)智能設備、自動(dòng)化技術(shù)、信息集成化、數字模塊化、生產(chǎn)可視化等技術(shù)進(jìn)行統一調度與運行。

（1）集成化

建立設備信息集成平臺，以ASW系統為核心，向上支撐MES管理，向下與搬運吊裝傳感數據的實(shí)施高度集成，將各自獨立的信息系統連接成一個(gè)完整安全、可靠、節能、高效的空間運行整體解決方案。

（2）數字化

借助覆蓋全廠(chǎng)的網(wǎng)絡(luò )平臺實(shí)現生產(chǎn)數據的實(shí)時(shí)采集，快速掌握行車(chē)運行狀態(tài)，實(shí)現生產(chǎn)環(huán)節與信息系統的無(wú)縫對接,提升管理人員對生產(chǎn)現場(chǎng)的感知和檢測能力。

（3）數據挖掘

利用大數據技術(shù)，對ASW系統的數據進(jìn)行集中存儲和分析，協(xié)助設備管理層及時(shí)發(fā)現問(wèn)題、分析問(wèn)題原因、進(jìn)行風(fēng)險預警，實(shí)現設備管理的科學(xué)化。

（4）可靠性

從起重機整體的機械設計計算，設計仿真，材料選型和電氣元器件選型及程序控制等全方面保證起重機運行的可靠性。

（5）安全性

利用專(zhuān)用安全措施，保證起重機的安全運行。自診斷技術(shù)，確保起重機所有準備工作完成之后再啟動(dòng)起重機;起重機專(zhuān)有保護措施，制動(dòng)器開(kāi)關(guān)、力矩驗證、制動(dòng)邏輯等保證起重機的安全運行。

（6）防碰撞與碰撞保護功能

通過(guò)紅外、激光和超聲波等技術(shù)，可靠控制行車(chē)與等高位置物體3米內有效制動(dòng)。當制動(dòng)距離失效時(shí)，ASW系統能夠自動(dòng)減速停機，避免造成二次沖擊傷害，有效保護被沖擊物體本身和周邊設備。還可以進(jìn)行區域設置，如生產(chǎn)機械和存儲區域，起重機不允許進(jìn)入，在該區域內，起重機被設計成停止運行，有助于防止起重機和起重機附近有價(jià)值的設備之間的碰撞，增加安全性和防止可能造成的損壞。

（7）防歪拉斜吊功能

通過(guò)對傾角傳感器實(shí)時(shí)數據采集，防止起升機構提升重物時(shí)因歪拉斜吊過(guò)大造成的人員傷亡以及設備損壞。

（8）安全監控功能

內置安全監控系統，實(shí)時(shí)監控各個(gè)機構的啟動(dòng)次數、抱閘次數、過(guò)載次數、循環(huán)次數、運行時(shí)間等運行數據，全方位監視起重機的生命周期數據;另外對系統電壓、系統電流、起升重量等數據實(shí)時(shí)監控，以防止過(guò)壓、過(guò)流、過(guò)載等故障發(fā)生，并將數據上傳大數據平臺。